FILARC PZ6112

Общее

Спецификации

Анализ металла шва

Номин. процент	0.05 %
Элемент	C
Номин. процент	0.5 %
Элемент	Si
Номин. процент	1 %
Элемент	Mn
Номин. процент	0.65 %
Элемент	Ni
Номин. процент	0.45 %
Элемент	Cu
Номин. процент	0.025 %
Элемент	P
Номин. процент	0.025 %
Элемент	S
Номин. процент	0.02 %
Элемент	Cr
Номин. процент	0.02 %
Элемент	Mo
Номин. процент	0.08 %
Элемент	V
Номин. процент	0.05 %
Элемент	Nb

Классификации

SFA/AWS A5.29	E71T-GM H8
SFA/AWS A5.29	E71T1-G H4
EN ISO 17632-A	T 42 2 Z P C 1 H5
EN ISO 17632-A	T 46 2 Z P M 1 H10

Параметры нанесения

Амперы	150-350 A
В	27-38 V
Диаметр	1.2 mm
КПД, %	85 %
Скорость подачи проволоки	5.8-20.7 m/min

Типовые механические характеристики

Процент удлинения после сварки	22 %
Прочность на разрыв после сварки	520-610 MPa
Тип тока: переменный, постоянный или стабилизир-ный (+)(-)	DC+
Устойчивость к деформации после сварки	>460 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	>54 J
Температура испытания после сварки	-20 °C

Тип – рутиловая
Всепозиционная (включая вертикаль на спуск) Ni-Cu легированная рутиловая порошковая проволока, предназначенная для сварки в чистом углекислом газе и аргоновой смеси М21сталей типа COR-TEN, Patinax, Dillicor стойких к атмосферной коррозии. Наплавленный металл обладает повышенной стойкостью к коррозии в слабоагрессивных средах, таких как морская вода и при контакте с газами с высоким содержанием сернистых соединений. Проволока также рекомендуется для сварки мостовых конструкций и корпусов судов, изготавливаемых из низколегированных сталей повышенной прочности типа 10ХСНД и 15ХСНД, а также других низколегированных сталей с пределом текучести до 470 МПа, которые обладают повышенной стойкостью к атмосферной коррозии.

Преимущества

Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Выпускаемый диаметр: 1,2 мм

продукциия ESAB