Спецификации
Анализ металла шва
| Номин. процент | 0.08 - 0.12 % |
| Элемент | C |
| Номин. процент | 1.00 - 1.30 % |
| Элемент | Cr |
| Номин. процент | 0.80 - 1.20 % |
| Элемент | Mn |
| Номин. процент | 0.40 - 0.60 % |
| Элемент | Mo |
| Номин. процент | max 0.020 % |
| Элемент | P |
| Номин. процент | max 0.020 % |
| Элемент | S |
| Номин. процент | 0.50 - 0.70 % |
| Элемент | Si |
Классификации
| EN ISO 21952-A | W CrMo1Si |
| EN ISO 21952-B | W 55 I1 1CM3 |
| AWS A5.28 | ER80S-G |
| ГОСТ | 2246-70 (приблизительно) |
Параметры нанесения
| Диаметр | 2 mm |
| Диаметр | 2.4 mm |
| Диаметр | 3.2 mm |
| Диаметр | 1 mm |
| Диаметр | 4 mm |
| Диаметр | 1.6 mm |
Типовые механические характеристики
| Процент удлинения после сварки | 24 % |
| Прочность на разрыв после сварки | 560 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки | 720 MPa |
После термообработки 675-700°С, 1 час
| Процент удлинения после сварки | 26 % |
| Прочность на разрыв после сварки | 560 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки | 650 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| Результат испытания после сварки | 120 J |
| Температура испытания после сварки | 20 °C |
| Результат испытания после сварки | 50 J |
| Температура испытания после сварки | -20 °C |
| Результат испытания после сварки | 20 J |
| Температура испытания после сварки | -60 °C |
После термообработки 675-700°С, 1 час
| Результат испытания после сварки | 180 J |
| Температура испытания после сварки | 20 °C |
Омедненный сварочный пруток, применяемый при сварке сосудов работающих под давлением, ректификационных колонн, каталитических реакторов и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 1,0…1,25%Cr-0,5%Mo (15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, T/P11, T/P12, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 5-5, W.No 1.7335 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 550°С.
Выпускаемые диаметры: от 1,6 до 3,2 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 1,6 до 3,2 мм
