Спецификации
Анализ металла шва
| Номин. процент | 0.04 - 0.10 % |
| Элемент | C |
| Номин. процент | 2.30 - 2.70 % |
| Элемент | Cr |
| Номин. процент | 0.80 - 1.20 % |
| Элемент | Mn |
| Номин. процент | 0.90 - 1.20 % |
| Элемент | Mo |
| Номин. процент | max 0.020 % |
| Элемент | P |
| Номин. процент | max 0.020 % |
| Элемент | S |
| Номин. процент | 0.50 - 0.80 % |
| Элемент | Si |
Классификации
| EN ISO 21952-A | W CrMo2Si |
| EN ISO 21952-B | W 62 I1 2C1M3 |
| AWS A5.28 | ER90S-G |
Параметры нанесения
| Диаметр | 2 mm |
| Диаметр | 2.4 mm |
| Диаметр | 3.2 mm |
| Диаметр | 1 mm |
| Диаметр | 4 mm |
| Диаметр | 1.6 mm |
Типовые механические характеристики
| Процент удлинения после сварки | 20 % |
| Прочность на разрыв после сварки | 710 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки | 900 MPa |
После термообработки 690-705°С, 1 час
| Процент удлинения после сварки | 24 % |
| Прочность на разрыв после сварки | 550 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки | 655 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| Результат испытания после сварки | 120 J |
| Температура испытания после сварки | 20 °C |
После термообработки 690-705°С, 1 час
| Результат испытания после сварки | 200 J |
| Температура испытания после сварки | 20 °C |
Омедненный сварочный пруток предназначенный для сварки пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 2,0…2,5%Cr-1,0%Mo (10Х2М, T/P11, T/P22, 10 CrMo 9-10, W.No 1.7380 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 600°С.
Выпускаемые диаметры: 2,0 и 2,4 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: 2,0 и 2,4 мм
