Звоните: +7 (863) 303-23-70

продукциия ESAB

OK Tigrod 2209

Запросить цену
OK Tigrod 2209
Спецификации
 

Анализ металла шва

Номин. процент < 0.03 %
Элемент C
Номин. процент 0.5 %
Элемент Si
Номин. процент 1.7 %
Элемент Mn
Номин. процент 22.5 %
Элемент Cr
Номин. процент 8.5 %
Элемент Ni
Номин. процент 3.3 %
Элемент Mo
Номин. процент < 0.3 %
Элемент Cu

Классификации

EN ISO 14343 W 22 9 3 NL
SFA/AWS A5.9 ER2209

Одобрения

CL
Sepros UNA 485178
UDT DIN 8556
VdTÜV 05519 (IT)
VdTÜV 06282 (FP)

Типовые механические характеристики

Процент удлинения после сварки 28 %
Прочность на разрыв после сварки 765 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 600 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки 85 J (63 ft-lb)
Температура испытания после сварки -20 °C (-4 °F)
Результат испытания после сварки 100 J (74 ft-lb)
Температура испытания после сварки 20 °C (68 °F)
Результат испытания после сварки 60 J (44 ft-lb)
Температура испытания после сварки -60 °C (-76 °F)

Нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Его можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=25-30°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 35. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~30% (FN ~45).

 

Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: от 1,2 до 3,2 мм
 

///Welding Process

  • Welding-GTAW (TIG - Tungsten Inert Gas )
© ООО «МАКРОС»
г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, д.17А