Спецификации
Анализ металла шва
| Номин. процент |
1.00 - 1.20 % |
| Элемент |
C |
| Номин. процент |
1.80 - 2.20 % |
| Элемент |
Mn |
| Номин. процент |
0.20 - 0.60 % |
| Элемент |
Si |
| Номин. процент |
1.70 - 1.90 % |
| Элемент |
Cr |
| Номин. процент |
0.15 - 0.30 % |
| Элемент |
Ti |
| Номин. процент |
max 0.025 % |
| Элемент |
P |
| Номин. процент |
max 0.025 % |
| Элемент |
S |
Классификации
| DIN 8555 |
MSG 2-GZ-50-G (условно) |
Параметры нанесения
| Амперы |
80-280 A |
| В |
18-28 V |
| Диаметр |
1 mm |
| Скорость подачи проволоки |
2.7-14.7 m/min |
| коэффициент наплавки |
1.0-5.4 kg/h |
| Амперы |
120-350 A |
| В |
20-33 V |
| Диаметр |
1.2 mm |
| Скорость подачи проволоки |
2.7-12.4 m/min |
| коэффициент наплавки |
1.5-6.6 kg/h |
Типовые механические характеристики
C1 (100% CO2), М21 (80%Ar + 20%СO2) или М12 (98%Ar + 2%CO2)Твердость поверхности в третьем слое (без предварительного подогрева, межпроходная температура ~250°C)
| Твердость (по Роквеллу) |
после сварки, защитный газ С1 ~58 HRC |
| Твердость (по Роквеллу) |
после ТО 400°С/1 час, защитный газ С1 ~49 HRC |
| Твердость (по Роквеллу) |
после ТО 550°С/1 час, защитный газ С1 ~44 HRC |
| Твердость (по Роквеллу) |
после ТО 650°С/1 час, защитный газ С1 ~39 HRC |
| Твердость (по Роквеллу) |
после сварки, защитный газ М21 ~56 HRC |
Омедненная проволока, обеспечивающая в наплавленном слое низколегированную мартенситную сталь, предназначенная для наплавки в защитных газах поверхностей, работающих в тяжелых условиях при интенсивном абразивном и ударном износе. Рекомендуется для наплавки шкворней, подающих шнеков, подающих роликов, кромок режущего инструмента, пунсонов, матриц и других изделий, подверженных интенсивному износу. Если основной материал склонен к холодным трещинам, рекомендуется выполнять предварительный подогрев примерно до 200-300°С. Наплавленный металл можно упрочнять закалкой: нагрев до 850°С, охлаждение в масло. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, ударным нагрузкам хорошая, стойкость к абразивному износу очень хорошая.
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм
