Звоните: +7 (863) 303-23-70

продукциия ESAB

OK AristoRod 12.50

Запросить цену
OK AristoRod 12.50
Спецификации
 

Анализ металла шва

Номин. процент 0.06 - 0.14 %
Элемент C
Номин. процент max 0.15 %
Элемент Cu
Номин. процент 1.40 - 1.60 %
Элемент Mn
Номин. процент max 0.025 %
Элемент P
Номин. процент max 0.025 %
Элемент S
Номин. процент 0.80 - 1.00 %
Элемент Si

Классификации

EN ISO 14341-A G 38 3 C1 3Si1
EN ISO 14341-A G 42 4 M21 3Si1
AWS A5.18 ER70S-6

Одобрения

ABS 3YSA
BV SA3YM
DNV III YMS
GL 3YS
LR 3YS
RS 3YSM
НИЦ «Мосты»

Параметры нанесения

Амперы 225-550 A
В 28-38 V
Диаметр 1.6 mm
Скорость подачи проволоки 2.3-15 m/min
коэффициент наплавки 2.1-11.4 kg/h
Амперы 150-420 A
В 22-36 V
Диаметр 1.4 mm
Скорость подачи проволоки 2.3-12 m/min
коэффициент наплавки 1.6-8.7 kg/h
Амперы 120-380 A
В 18-35 V
Диаметр 1.2 mm
Скорость подачи проволоки 2.5-15 m/min
коэффициент наплавки 1.3-8.0 kg/h
Амперы 80-300 A
В 18-32 V
Диаметр 1 mm
Скорость подачи проволоки 2.7-15 m/min
коэффициент наплавки 1.0-5.5 kg/h
Амперы 70-250 A
В 18-26 V
Диаметр 0.9 mm
Скорость подачи проволоки 3.0-12 m/min
коэффициент наплавки 0.8-3.3 kg/h
Амперы 60-200 A
В 18-24 V
Диаметр 0.8 mm
Скорость подачи проволоки 3.2-10 m/min
коэффициент наплавки 0.8-2.5 kg/h

Типовые механические характеристики

C1 (100% CO2)

Процент удлинения после сварки 25 %
Прочность на разрыв после сварки 440 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 540 MPa

M21 (80%Ar + 20%CO2)

Процент удлинения после сварки 26 %
Прочность на разрыв после сварки 470 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 560 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

C1 (100% CO2)

Результат испытания после сварки 138 J
Температура испытания после сварки 20 °C
Результат испытания после сварки 123 J
Температура испытания после сварки -29 °C

M21 (80%Ar + 20%CO2)

Результат испытания после сварки 163 J
Температура испытания после сварки 20 °C
Результат испытания после сварки 75 J
Температура испытания после сварки -40 °C

Универсальная неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. Высокая чистота по-верхности, качественная намот¬ка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горе¬ние проволоки с минимальным разбрызгива¬нием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Она нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении, изготовлении мостовых конструкций и многих других отраслях промышленности. Проволока имеет разрешение НИЦ «Мосты» на применение для всех видов мостовых конструкций (включая ж/д) всех климатических исполнений (включая Северное Б). Высокие пластические свойства наплавленного металла позволяют рекомендовать данную проволоку для сварки сталей типа HARDOX.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

 

Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 ммНАКС: Ø 1.0; 1.2; 1.6 ммНИЦ «Мосты»
© ООО «МАКРОС»
г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, д.17А