Звоните: +7 (863) 303-23-70

продукциия ESAB

OK AristoRod 12.63

Запросить цену
OK AristoRod 12.63
Спецификации
 

Анализ металла шва

Номин. процент 0.06 - 0.14 %
Элемент C
Номин. процент max 0.15 %
Элемент Cu
Номин. процент 1.60 - 1.85 %
Элемент Mn
Номин. процент max 0.025 %
Элемент P
Номин. процент max 0.025 %
Элемент S
Номин. процент 0.80 - 1.15 %
Элемент Si

Классификации

EN ISO 14341-A G 42 3 C1 4Si1
EN ISO 14341-A G 46 4 M21 4Si1
AWS A5.18 ER70S-6

Одобрения

ABS 3YSA
BV SA3YM
DNV III YMS
GL 3YS
LR 3YS

Типовые механические характеристики

C1 (100% CO2)

Процент удлинения после сварки 28 %
Прочность на разрыв после сварки 460 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 570 MPa

M21 (80%Ar + 20%CO2)

Процент удлинения после сварки 29 %
Прочность на разрыв после сварки 480 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 580 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

C1 (100% CO2)

Результат испытания после сварки 138 J
Температура испытания после сварки 20 °C
Результат испытания после сварки 95 J
Температура испытания после сварки -30 °C
Результат испытания после сварки ≥59 J
Температура испытания после сварки -30 °C

M21 (80%Ar + 20%CO2)

Результат испытания после сварки 163 J
Температура испытания после сварки 20 °C
Результат испытания после сварки 113 J
Температура испытания после сварки -20 °C
Результат испытания после сварки 75 J
Температура испытания после сварки -40 °C
Результат испытания после сварки ≥59 J
Температура испытания после сварки -40 °C

Универсальная неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными ха-рактеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. В отличии от OK AristoRod 12.50, эта проволока менее чувствительна к образованию пор при сварке по окисленным и загрязненным поверхностям, а также несоблюдению межпроходной температуры. Высокая чистота по¬верхности, качественная намот¬ка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горе¬ние проволоки с минимальным разбрызгива¬нием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Проволока нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и многих других отраслях промышленности.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

© ООО «МАКРОС»
г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, д.17А