OK AristoRod 13.16
Запросить ценуСпецификации
Анализ металла шва
Номин. процент | 0.07 - 0.12 % |
Элемент | C |
Номин. процент | 0.40 - 0.70 % |
Элемент | Mn |
Номин. процент | 0.40 - 0.70 % |
Элемент | Si |
Номин. процент | 1.20 - 1.50 % |
Элемент | Cr |
Номин. процент | 0.40 - 0.65 % |
Элемент | Mo |
Номин. процент | max 0.015 % |
Элемент | P |
Номин. процент | max 0.020 % |
Элемент | S |
Номин. процент | ≤15 % |
Элемент | X-Factor |
Номин. процент | ≤1,15 % |
Элемент | Mn+Si |
Классификации
EN ISO 21952-A | G ZCrMo1Si (приблизительно) |
EN ISO 21952-B | G 55 M13 1CM3 |
AWS A5.28 | ER80S-B2 |
Типовые механические характеристики
M21 (80%Ar + 20%CO2)После термообработки 675-700°С, 1 час
Процент удлинения после сварки | ≥19 % |
Прочность на разрыв после сварки | ≥550 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки | ≥470 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
M21 (80%Ar + 20%CO2)После термообработки 675-700°С, 1 час
Результат испытания после сварки | ≥59 J |
Температура испытания после сварки | 20 °C |
Неомедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки в аргоновых смесях М21, М13 и чистой углекислоте С1 близкая по своим характеристикам к OK AristoRod 13.12, но, благодаря более высокой чистоте наплавленного металла, рекомендуется для сварки особо ответственных изделий из теплоустойчивых сталей типа 1,25%Cr-0,5%Mo с максимальной температурой эксплуатации до 550°С, к которым предъявляются требования по стойкости к высокотемпературному охрупчиванию после ступенчатого охлаждения. В наплавленном металле гарантируется фактор Брускато (10P+5Sb+4Sn+As)/100 не более 15 ppm.
Выпускаемый диаметр: 1,2 мм