OK AristoRod 13.22
Запросить ценуСпецификации
Анализ металла шва
Номин. процент | 0.04 - 0.10 % |
Элемент | C |
Номин. процент | 2.30 - 2.70 % |
Элемент | Cr |
Номин. процент | 0.80 - 1.20 % |
Элемент | Mn |
Номин. процент | 0.90 - 1.20 % |
Элемент | Mo |
Номин. процент | max 0.020 % |
Элемент | P |
Номин. процент | max 0.020 % |
Элемент | S |
Номин. процент | 0.50 - 0.80 % |
Элемент | Si |
Классификации
EN ISO 21952-A | G CrMo2Si |
EN ISO 21952-B | G 62 M21 2C1M3 |
AWS A5.28 | ER90S-G |
Типовые механические характеристики
M21 (80%Ar + 20%CO2)
Процент удлинения после сварки | 19 % |
Прочность на разрыв после сварки | 750 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки | 890 MPa |
После термообработки 690-705°С, 1 час
Процент удлинения после сварки | 19 % |
Прочность на разрыв после сварки | 580 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки | 670 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
M21 (80%Ar + 20%CO2)
Результат испытания после сварки | 55 J |
Температура испытания после сварки | 20 °C |
Результат испытания после сварки | 30 J |
Температура испытания после сварки | -40 °C |
После термообработки 690-705°С, 1 час
Результат испытания после сварки | 150 J |
Температура испытания после сварки | 20 °C |
Результат испытания после сварки | 120 J |
Температура испытания после сварки | -20 °C |
Результат испытания после сварки | 85 J |
Температура испытания после сварки | -40 °C |
Неомедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки в аргоновой смеси М21 и чистой углекислоте С1 пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 2,0…2,5%Cr-1,0%Mo (10Х2М, T/P11, T/P22, 10 CrMo 9-10, W.No 1.7380 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 600°С.
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм