OK AristoRod 13.26
Запросить ценуАнализ металла шва
Номин. процент | 0.08 - 0.11 % |
Элемент | C |
Номин. процент | 0.25 - 0.60 % |
Элемент | Cu |
Номин. процент | 1.25 - 1.55 % |
Элемент | Mn |
Номин. процент | 0.80 - 0.90 % |
Элемент | Ni |
Номин. процент | max 0.025 % |
Элемент | P |
Номин. процент | max 0.025 % |
Элемент | S |
Номин. процент | 0.70 - 0.90 % |
Элемент | Si |
Классификации
EN ISO 14341-A | G 42 0 C1 Z 3Ni1Cu |
EN ISO 14341-A | G 46 4 M21 Z 3Ni1Cu |
AWS A5.28 | ER80S-G |
Одобрения
DNV | II YMS (C1) |
DNV | III YMS (M21) |
Параметры нанесения
Амперы | 120-350 A |
В | 20-33 V |
Диаметр | 1.2 mm |
Скорость подачи проволоки | 2.7-12.4 m/min |
коэффициент наплавки | 1.5-6.6 kg/h |
Амперы | 80-280 A |
В | 18-28 V |
Диаметр | 1 mm |
Скорость подачи проволоки | 2.7-14.7 m/min |
коэффициент наплавки | 1.0-5.4 kg/h |
Амперы | 80-280 A |
В | 18-28 V |
Диаметр | 0.8 mm |
Скорость подачи проволоки | 2.7-14.7 m/min |
коэффициент наплавки | 0.4-2.6 kg/h |
Типовые механические характеристики
M21 (80%Ar + 20%CO2)
Процент удлинения после сварки | 26 % |
Прочность на разрыв после сварки | 540 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки | 625 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
M21 (80%Ar + 20%CO2)
Результат испытания после сварки | 175 J |
Температура испытания после сварки | 20 °C |
Результат испытания после сварки | 138 J |
Температура испытания после сварки | -20 °C |
Результат испытания после сварки | 104 J |
Температура испытания после сварки | -40 °C |
Результат испытания после сварки | 63 J |
Температура испытания после сварки | -60 °C |
Неомедненная Ni-Cu легированная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки сталей стойких к атмосферной коррозии типа COR-TEN, Patinax, Dillicor. Наплавленный металл обладает повышенной стойкостью к коррозии в слабоагрессивных средах, таких как морская вода и при контакте с газами с высоким содержанием сернистых соединений. Проволока также рекомендуется для сварки мостовых конструкций и корпусов судов, изготавливаемых из низколегированных сталей повышенной прочности типа 10ХСНД и 15ХСНД, а также других низколегированных сталей с пределом текучести до 470 МПа, которые обладают повышенной стойкостью к атмосферной коррозии.
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм