Спецификации
Анализ металла шва
| Номин. процент | max 0.20 % |
| Элемент | C |
| Номин. процент | 17.00 - 20.00 % |
| Элемент | Cr |
| Номин. процент | 5.50 - 7.50 % |
| Элемент | Mn |
| Номин. процент | 7.00 - 10.00 % |
| Элемент | Ni |
| Номин. процент | max 0.030 % |
| Элемент | P |
| Номин. процент | max 0.020 % |
| Элемент | S |
| Номин. процент | 0.60 - 1.20 % |
| Элемент | Si |
Классификации
Параметры нанесения
| Амперы | 65-220 A |
| В | 15-28 V |
| Диаметр | 0.9 mm |
| Скорость подачи проволоки | 3.5-18 m/min |
| коэффициент наплавки | 1.1-5.4 kg/h |
| Амперы | 230-375 A |
| В | 23-31 V |
| Диаметр | 1.6 mm |
| Скорость подачи проволоки | 5.5-9 m/min |
| коэффициент наплавки | 5.2-8.6 kg/h |
| Амперы | 55-160 A |
| В | 15-24 V |
| Диаметр | 0.8 mm |
| Скорость подачи проволоки | 4.0-17 m/min |
| коэффициент наплавки | 1.0-4.1 kg/h |
| Амперы | 80-240 A |
| В | 15-28 V |
| Диаметр | 1 mm |
| Скорость подачи проволоки | 4.0-16 m/min |
| коэффициент наплавки | 1.5-6.0 kg/h |
| Амперы | 100-300 A |
| В | 15-29 V |
| Диаметр | 1.2 mm |
| Скорость подачи проволоки | 3.0-14 m/min |
| коэффициент наплавки | 1.6-7.5 kg/h |
Типовые механические характеристики
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
| Процент удлинения после сварки | 41 % |
| Прочность на разрыв после сварки | 450 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки | 640 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
| Результат испытания после сварки | 163 J |
| Температура испытания после сварки | 20 °C |
Высоколегированная сварочная проволока двойного назначения. Первое – сварка аустенитных 13% марганцовистых сталей (типа сталей Гадфильда) и их сварки с другими сталями. Данная проволока также можно применять для сварки аустенитных Cr-Ni сталей, когда к изделию не предъявляются требования по стойкости к МКК, наплавки механически упрочняемых коррозионностойких слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью. Незначительное количество равномерно распределенного феррита позволяет эксплуатировать изделия, сваренные данной проволокой, в неокислительных средах при повышенных температурах без опасения охрупчивания сварных швов, а высокое содержание Mn делает наплавленный металл нечувствительным к образованию горячих трещин. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Межпроходная температура не должна превышать 150°С. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~0% (FN ~0).
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
