Звоните: +7 (863) 303-23-70

продукциия ESAB

OK Autrod 309LSi

Запросить цену
OK Autrod 309LSi
Спецификации
 

Анализ металла шва

Номин. процент max 0.03 %
Элемент C
Номин. процент 23.00 - 25.00 %
Элемент Cr
Номин. процент 1.40 - 2.20 %
Элемент Mn
Номин. процент 12.00 - 14.00 %
Элемент Ni
Номин. процент max 0.030 %
Элемент P
Номин. процент max 0.020 %
Элемент S
Номин. процент 0.65 - 1.00 %
Элемент Si

Классификации

EN ISO 14343-A G 23 12 LSi
AWS A5.9 ER309LSi

Типовые механические характеристики

М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)

Процент удлинения после сварки 41 %
Прочность на разрыв после сварки 440 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 600 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)

Результат испытания после сварки 200 J
Температура испытания после сварки 20 °C
Результат испытания после сварки 163 J
Температура испытания после сварки -60 °C
Результат испытания после сварки 113 J
Температура испытания после сварки -110 °C
Результат испытания после сварки 163 J
Температура испытания после сварки -60 °C
Результат испытания после сварки 113 J
Температура испытания после сварки -110 °C

Нержавеющая сварочная проволока двойного назначения, первое назначение которой является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данной проволокой склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации более 650°С. Поэтому, если к изделию предъявляются требования не только по окалиностойкости, но и по жаропрочности, данная проволока применяет только для сварки корневого прохода. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

© ООО «МАКРОС»
г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, д.17А