Спецификации
Анализ металла шва
Номин. процент |
0.08 - 0.15 % |
Элемент |
C |
Номин. процент |
25.00 - 27.00 % |
Элемент |
Cr |
Номин. процент |
1.40 - 2.20 % |
Элемент |
Mn |
Номин. процент |
20.00 - 22.00 % |
Элемент |
Ni |
Номин. процент |
max 0.030 % |
Элемент |
P |
Номин. процент |
max 0.020 % |
Элемент |
S |
Номин. процент |
0.30 - 0.65 % |
Элемент |
Si |
Классификации
EN ISO 14343-A |
G 25 20 |
AWS A5.9 |
ER310 |
Типовые механические характеристики
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
Процент удлинения после сварки |
43 % |
Прочность на разрыв после сварки |
390 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки |
590 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
Результат испытания после сварки |
220 J |
Температура испытания после сварки |
20 °C |
Результат испытания после сварки |
75 J |
Температура испытания после сварки |
-196 °C |
Высоколегированная сварочная проволока, предназначенная для сварки тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310 и им аналогичных, работающих в окислительных и науглераживающих средах. Полностью аустенитная структура металла шва гарантирует отсутствие эффекта охрупчивания при длительной эксплуатации при температурах в интервале температур от 650 до 900°С. Однако, при сварке надо учитывать склонность наплавленного металла к образованию горячих трещин. Благодаря высокому содержанию хрома, наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах до 1150°С. Удельное тепловложение не должно превышать 1,5 кДж/мм, а межпроходная температура 100°С. Благодаря своей высокой жаропрочности, данная проволока широко применяется при производстве различных термических печей. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0).
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм