Звоните: +7 (863) 303-23-70

продукциия ESAB

OK Autrod 316LSi

Запросить цену
OK Autrod 316LSi
Спецификации
 

Анализ металла шва

Номин. процент max 0.03 %
Элемент C
Номин. процент 18.00 - 20.00 %
Элемент Cr
Номин. процент 1.50 - 2.30 %
Элемент Mn
Номин. процент 2.50 - 3.00 %
Элемент Mo
Номин. процент 11.00 - 13.00 %
Элемент Ni
Номин. процент max 0.030 %
Элемент P
Номин. процент max 0.020 %
Элемент S
Номин. процент 0.65 - 1.00 %
Элемент Si

Классификации

EN ISO 14343-A G 19 12 3 LSi
AWS A5.9 ER316LSi

Одобрения

DNV 316L (до -196 °C)

Типовые механические характеристики

М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)

Процент удлинения после сварки 37 %
Прочность на разрыв после сварки 440 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 620 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)

Результат испытания после сварки 150 J
Температура испытания после сварки 20 °C
Результат испытания после сварки 119 J
Температура испытания после сварки -60 °C
Результат испытания после сварки 69 J
Температура испытания после сварки -196 °C

Нержавеющая сварочная проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 1,6 мм

© ООО «МАКРОС»
г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, д.17А