Спецификации
Анализ металла шва
| Номин. процент |
max 0.025 % |
| Элемент |
C |
| Номин. процент |
19.50 - 21.50 % |
| Элемент |
Cr |
| Номин. процент |
1.20 - 2.00 % |
| Элемент |
Cu |
| Номин. процент |
1.40 - 2.20 % |
| Элемент |
Mn |
| Номин. процент |
4.20 - 5.20 % |
| Элемент |
Mo |
| Номин. процент |
24.00 - 26.00 % |
| Элемент |
Ni |
| Номин. процент |
max 0.020 % |
| Элемент |
P |
| Номин. процент |
max 0.020 % |
| Элемент |
S |
| Номин. процент |
max 0.50 % |
| Элемент |
Si |
Классификации
| EN ISO 14343-A |
G 20 25 5 CuL |
| AWS A5.9 |
ER385 |
Типовые механические характеристики
I3 (Ar + 5…95%He) или М11 (98%Ar + 2%CO2 + 2%H2)В качестве защитного газа допускается также использовать М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
| Процент удлинения после сварки |
37 % |
| Прочность на разрыв после сварки |
340 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки |
540 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
I3 (Ar + 5…95%He) или М11 (98%Ar + 2%CO2 + 2%H2)В качестве защитного газа допускается также использовать М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
| Результат испытания после сварки |
150 J |
| Температура испытания после сварки |
20 °C |
Нержавеющая сварочная проволока обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением, которые невозможно обеспечить применением присадочных проволок типа ER317. Данная проволока применяется при изготовлении технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной кислот и морской воды. Сварку рекомендуется выполнять без поперечных колебаний с удельным тепловложением не более 1,5 кДж/мм, на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0).
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
