Звоните: +7 (863) 303-23-70

продукциия ESAB

OK Autrod 19.85

Запросить цену
OK Autrod 19.85
Спецификации
 

Анализ металла шва

Номин. процент <0.1 %
Элемент C
Номин. процент <0.5 %
Элемент Si
Номин. процент 3.00 %
Элемент Mn
Номин. процент 20.00 %
Элемент Cr
Номин. процент >67.0 %
Элемент Ni
Номин. процент <0.5 %
Элемент Cu
Номин. процент <0.7 %
Элемент Ti
Номин. процент <3.0 %
Элемент Fe

Типовые механические характеристики

Процент удлинения после сварки 40 %
Прочность на разрыв после сварки 670 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 440 MPa
Процент удлинения после сварки 40 %
Прочность на разрыв после сварки 670 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 440 MPa

Наиболее универсальная из проволок на основе никелевых сплавов. Она предназначенная для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл стоек к тепловым ударам, коррозионному растрескиванию под напряжением, не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

 

Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
© ООО «МАКРОС»
г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, д.17А