Спецификации
Анализ металла шва
Номин. процент |
max 1.00 % |
Элемент |
Al |
Номин. процент |
max 0.15 % |
Элемент |
C |
Номин. процент |
28.00 - 32.00 % |
Элемент |
Cu |
Номин. процент |
0.50 - 2.50 % |
Элемент |
Fe |
Номин. процент |
2.00 - 4.00 % |
Элемент |
Mn |
Номин. процент |
max 0.50 % |
Элемент |
Nb |
Номин. процент |
62.00 - 69.00 % |
Элемент |
Ni |
Номин. процент |
max 0.020 % |
Элемент |
P |
Номин. процент |
max 0.015 % |
Элемент |
S |
Номин. процент |
max 1.00 % |
Элемент |
Si |
Номин. процент |
1.50 - 3.00 % |
Элемент |
Ti |
Классификации
EN ISO 18274 |
S Ni 4060 (NiCu30MnTi) |
AWS A5.14 |
ERNiCu-7 |
Типовые механические характеристики
I1 (Ar 100%)I2 (He 100%)I3 (Ar + 5…95%He)
Процент удлинения после сварки |
≥35 % |
Прочность на разрыв после сварки |
≥300 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки |
≥480 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
I1 (Ar 100%)I2 (He 100%)I3 (Ar + 5…95%He)
Результат испытания после сварки |
200 J |
Температура испытания после сварки |
20 °C |
Проволока, предназначенная для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов типа Monel 400 и им аналогичных дисперсионно твердеющих сплавов дополнительно легированных небольшим количеством Ti и Al, их сварки со сталями, сварки медных сплавов с никелем и сплавами на никелевой основе. Ее также применяют для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали и в качестве переходного слоя под последующую наплавку никелевой проволокой типа OK Autrod Ni-1. Наплавленный металл обладает достаточно высокой прочностью и пластичностью, отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, плавиковой и серной кислотах, щелочах и других агрессивных средах. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0).Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм