Спецификации
Анализ металла шва
Номин. процент |
max 0.050 % |
Элемент |
C |
Номин. процент |
2.50 - 3.50 % |
Элемент |
Mn |
Номин. процент |
max 0.25 % |
Элемент |
Si |
Номин. процент |
min 67.00 % |
Элемент |
Ni |
Номин. процент |
18.00 - 22.00 % |
Элемент |
Cr |
Номин. процент |
2.30 - 3.00 % |
Элемент |
Nb |
Номин. процент |
max 1.50 % |
Элемент |
Fe |
Номин. процент |
max 0.70 % |
Элемент |
Ti |
Номин. процент |
max 0.050 % |
Элемент |
Co |
Номин. процент |
max 0.070 % |
Элемент |
Cu |
Номин. процент |
max 0.010 % |
Элемент |
P |
Номин. процент |
max 0.010 % |
Элемент |
S |
Классификации
EN ISO 18274 |
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) |
AWS A5.14 |
ERNiCr-3 |
Параметры нанесения
Амперы |
100-200 A |
В |
21-27 V |
Диаметр |
1 mm |
КПД, % |
95-98 % |
Скорость подачи проволоки |
6-13 m/min |
коэффициент наплавки |
2.3-5.1 kg/h |
Амперы |
160-280 A |
В |
24-30 V |
Диаметр |
1.2 mm |
КПД, % |
95-98 % |
Скорость подачи проволоки |
6-10 m/min |
коэффициент наплавки |
3.4-5.6 kg/h |
Амперы |
200-350 A |
В |
25-32 V |
Диаметр |
1.6 mm |
КПД, % |
95-98 % |
Скорость подачи проволоки |
4-8 m/min |
коэффициент наплавки |
4.0-8.0 kg/h |
Амперы |
70-190 A |
В |
20-27 V |
Диаметр |
0.8 mm |
КПД, % |
95-98 % |
Скорость подачи проволоки |
5-18 m/min |
коэффициент наплавки |
1.3-4.5 kg/h |
Типовые механические характеристики
I1 (Ar 100%)I3 (Ar + 5…95%He)
Процент удлинения после сварки |
40 % |
Прочность на разрыв после сварки |
660 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки |
420 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
I1 (Ar 100%)I3 (Ar + 5…95%He)
Результат испытания после сварки |
200 J |
Температура испытания после сварки |
20 °C |
Результат испытания после сварки |
88 J |
Температура испытания после сварки |
-196 °C |
Наиболее универсальная из проволок на основе никелевых сплавов. Она предназначенная для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл стоек к тепловым ударам, коррозионному растрескиванию под напряжением, не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм