Звоните: +7 (863) 303-23-70

продукциия ESAB

OK Autrod 4043

Запросить цену
OK Autrod 4043
Спецификации

Анализ металла шва

Номин. процент основа %
Элемент Al
Номин. процент 4.50 - 5.50 %
Элемент Si

Классификации

EN ISO 18273S Al 4043 (AlSi5)
EN ISO 18273S Al 4043A (AlSi5(A))
AWS A5.10ER4043

Параметры нанесения

Амперы 190-350 A
В 25-30 V
Диаметр 1.6 mm
Скорость подачи проволоки 4.5-7.5 m/min
коэффициент наплавки 1.5-2.5 kg/h
Амперы 140-260 A
В 20-29 V
Диаметр 1.2 mm
Скорость подачи проволоки 6-13 m/min
коэффициент наплавки 1.2-2.4 kg/h
Амперы 90-210 A
В 15-26 V
Диаметр 1 mm
Скорость подачи проволоки 7-14 m/min
коэффициент наплавки 0.9-1.8 kg/h
Амперы 280-400 A
В 26-31 V
Диаметр 2.4 mm
Скорость подачи проволоки 3.5-5 m/min
коэффициент наплавки 2.5-3.7 kg/h
Амперы 60-170 A
В 13-24 V
Диаметр 0.8 mm
Скорость подачи проволоки 5-13 m/min
коэффициент наплавки 0.4-1.1 kg/h
Диаметр 2.0 mm
Амперы 60-170 A
В 13-24 V
Диаметр 0.9 mm
Скорость подачи проволоки 5-13 m/min
коэффициент наплавки 0.5-1.3 kg/h

Типовые механические характеристики

I1 (Ar 100%)I3 (Ar + 5…95% He)

Процент удлинения после сварки 18 %
Прочность на разрыв после сварки 165 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 55 MPa

Это наиболее часто применяемая проволока, используемая для сварки изделий из алюминиевых сплавов 6ХХХ группы с суммарным содержанием легирующих до 2% и кремний содержащих алюминиевых сплавов с содержанием Si до 7%. Ее также можно применять для сварки Al-Si-Cu литейных сплавов с другими алюминиевыми сплавами. Высокое содержание кремния в проволоке обеспечивает хорошую смачиваемость свариваемых кромок, позволяя получить плавный переход от шва к основному металлу и гладкую блестящую поверхность. При этом наплавленный металл обладает отличной коррозионной стойкостью, не склонен к образованию горячих трещин и коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С. Однако изделия, для сварки которых применялась данная проволока, не подлежат последующему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, особенно для толщин до 4 мм.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 2,4 мм


Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 2,4 мм

© ООО «МАКРОС»
г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, д.17А