Спецификации
Анализ металла шва
Номин. процент | основа % |
Элемент | Al |
Номин. процент | 4.50 - 5.50 % |
Элемент | Si |
Классификации
EN ISO 18273 | S Al 4043 (AlSi5) |
EN ISO 18273 | S Al 4043A (AlSi5(A)) |
AWS A5.10 | ER4043 |
Параметры нанесения
Амперы | 190-350 A |
В | 25-30 V |
Диаметр | 1.6 mm |
Скорость подачи проволоки | 4.5-7.5 m/min |
коэффициент наплавки | 1.5-2.5 kg/h |
Амперы | 140-260 A |
В | 20-29 V |
Диаметр | 1.2 mm |
Скорость подачи проволоки | 6-13 m/min |
коэффициент наплавки | 1.2-2.4 kg/h |
Амперы | 90-210 A |
В | 15-26 V |
Диаметр | 1 mm |
Скорость подачи проволоки | 7-14 m/min |
коэффициент наплавки | 0.9-1.8 kg/h |
Амперы | 280-400 A |
В | 26-31 V |
Диаметр | 2.4 mm |
Скорость подачи проволоки | 3.5-5 m/min |
коэффициент наплавки | 2.5-3.7 kg/h |
Амперы | 60-170 A |
В | 13-24 V |
Диаметр | 0.8 mm |
Скорость подачи проволоки | 5-13 m/min |
коэффициент наплавки | 0.4-1.1 kg/h |
Диаметр | 2.0 mm |
Амперы | 60-170 A |
В | 13-24 V |
Диаметр | 0.9 mm |
Скорость подачи проволоки | 5-13 m/min |
коэффициент наплавки | 0.5-1.3 kg/h |
Типовые механические характеристики
I1 (Ar 100%)I3 (Ar + 5…95% He)
Процент удлинения после сварки | 18 % |
Прочность на разрыв после сварки | 165 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки | 55 MPa |
Это наиболее часто применяемая проволока, используемая для сварки изделий из алюминиевых сплавов 6ХХХ группы с суммарным содержанием легирующих до 2% и кремний содержащих алюминиевых сплавов с содержанием Si до 7%. Ее также можно применять для сварки Al-Si-Cu литейных сплавов с другими алюминиевыми сплавами. Высокое содержание кремния в проволоке обеспечивает хорошую смачиваемость свариваемых кромок, позволяя получить плавный переход от шва к основному металлу и гладкую блестящую поверхность. При этом наплавленный металл обладает отличной коррозионной стойкостью, не склонен к образованию горячих трещин и коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С. Однако изделия, для сварки которых применялась данная проволока, не подлежат последующему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, особенно для толщин до 4 мм.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 2,4 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 2,4 мм