Звоните: +7 (863) 303-23-70

продукциия ESAB

OK Flux 10.72

Запросить цену
OK Flux 10.72
Спецификации
 

Анализ металла шва

Spoolarc 81

Номин. процент 0.06 %
Элемент C
Номин. процент 1.60 %
Элемент Mn
Номин. процент 0.30 %
Элемент Si
Номин. процент 0.01 %
Элемент P
Номин. процент 0.01 %
Элемент S

Spoolarc 75

Номин. процент 0.06 %
Элемент C
Номин. процент 1.80 %
Элемент Mn
Номин. процент 0.50 %
Элемент Si
Номин. процент 0.01 %
Элемент P
Номин. процент 0.01 %
Элемент S
Номин. процент 0.90 %
Элемент Ni

Spoolarc ENi4

Номин. процент 0.07 %
Элемент C
Номин. процент 1.60 %
Элемент Mn
Номин. процент 0.20 %
Элемент Si
Номин. процент 0.01 %
Элемент P
Номин. процент 0.01 %
Элемент S
Номин. процент 1.80 %
Элемент Ni
Номин. процент 0.15 %
Элемент Mo
Номин. процент 0.15 %
Элемент Cu

Классификации

AWS A5.17/A5.23

Одобрения

AWS A5.17 F6P8-EM12K
AWS A5.17 F7A8-EM12K
AWS A5.17 F7P5-EM14K
AWS A5.23 F8A4-ENi1K-Ni1
AWS A5.23 F9A4-ENi4-Ni4

Типовые механические характеристики

Spoolarc 75

Процент удлинения после сварки 28 %
Прочность на разрыв после сварки 655 MPa (89 ksi)
Устойчивость к деформации после сварки 550 MPa (76 ksi)

Spoolarc 81

Процент удлинения после сварки 30 %
Прочность на разрыв после сварки 515 MPa (75 ksi)
Устойчивость к деформации после сварки 425 MPa (62 ksi)
Процент удлинения после сварки 32 %
Прочность на разрыв после сварки 510 MPa (74 ksi)
Устойчивость к деформации после сварки 405 MPa (59 ksi)
Процент удлинения после сварки 34 %
Прочность на разрыв после сварки 510 MPa (74 ksi)
Устойчивость к деформации после сварки 400 MPa (58 ksi)

Spoolarc ENi4

Процент удлинения после сварки 26 %
Прочность на разрыв после сварки 680 MPa (96 ksi)
Устойчивость к деформации после сварки 585 MPa (85 ksi)

Агломерированный основный флюс, разработанный для производства колонн ветряных энергоустановок. Высокая производительность наплавки, достаточно хорошие пластические свойства наплавленного металла при температурах до -50°С, при сварке в комбинации со стандартными нелегированными проволоками, позволяют данному флюсу отвечать самым высоким требованиям, предъявляемым к многопроходной сварке толстостенных конструкций. Флюс предназначен для одно- и многодуговых видов сварок, таких как двухдуговая сварка, сварка расщепленной дугой, а также двухдуговая сварка расщепленными дугами стыковых, нахлесточных и угловых швов. Он одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Получаемый наплавленный металл содержит менее 5 мл водорода на100 г металла. Превосходная отделяемость шлака из стыков с глубокой V-образной разделкой позволяет уменьшить этот угол. Из-за незначительного легирования OK Flux 10.72 может применяться для сварки листов неограниченной толщины. При производстве ветряных энергоустановок листы толщиной 50 мм и выше являются обычным материалом, который сваривается с V-образной разделкой. Особенно важно, чтобы шлак легко отделялся из корневого прохода. Для остальных заполняющих проходов необходимо, чтобы флюс обладал высокой электропроводностью, принимая во внимание требуемую высокую производительность наплавки, например, 38 кг/час при тандемной сварке расщепленной дугой. При этом порог хладноломкости до -50°С должен обеспечиваться по всему сечению шва. Этот превосходный флюс также можно использовать в других отраслях с аналогичными требованиями, например для изготовления сосудов работающих под давлением, мостостроении и гражданском строительстве.
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
Одобрения флюса: нет

 

Преимущества

  • OK Flux 10.72 is a neutral, bonded aluminate-basic flux. It is primarily used for for applications with toughness requirements down to -50°C in high dilution joints. It provides excellent slag removal also in narrow V-joints. It is recommended for joining structural steels, fine grained steels and creep resistant steels. It has proved to be especially appropriate for wind tower productions. OK Flux 10.72 features extremely high current carrying capacity and is intended for single or multi wire procedures using DC and AC power. It can be used for single layer and multi layer welding of unlimited plate thickness.
 

Промышленность

  • Ветрогенератор
  • Изготовление металлоконструкций
 

///Welding Process

  • Welding-SAW - Submerged Arc Welding
© ООО «МАКРОС»
г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, д.17А