Электрод ЭА-400/10У с рутилово-основным покрытием
Запросить цену
|
Э-07Х19Н11М3Г2Ф-ЭА-400/10У-d-ВД |
Обозначения по международным стандартам | ||
| ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-029-11142306-2005 |
ISO 3581-А AWS A 5.4 |
E 19.12.3 R20 E 316-15 | |
|
Рекомендуемая область применения Для сварки оборудования из коррозионностойких сталей аустенитного класса, (напр., 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др.), работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температурах до 350 °С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на поверхность изделий из перлитных сталей. |
Положение свариваемых швов | ||
| Вид покрытия |
рутилово-основное | ||
Рекомендуемый режим сварки
Ток, А
Постоянный, обратной полярности
|
Положение швов | |||
|
Диаметр, мм |
Нижнее |
Вертикальное |
Потолочное |
|
3,0 |
100-115 |
80-90 |
80-90 |
Химический состав наплавленного металла, %
|
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель |
Молибден |
Ванадий |
Сера |
Фосфор |
|
не более |
1,1-3,1 |
16,8-19,0 |
9,0-12,0 |
2,0-3,5 |
0,30-0,75 |
не более | ||
|
0,10 |
0,60 |
0,025 |
0,030 | |||||
Механические свойства металла шва (не менее)
|
Вид т/о |
Температура испытаний, 0C |
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относит. удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
|
без т/о |
20 |
550 |
350 |
25 |
90 |
Особые свойства: Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2-8%. Наплавленный металл обеспечивает стойкость против образования горячих трещин, а также против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМ или АМУ ГОСТ 6032.
Основные преимущества электродов при сварке: Электроды обеспечивают отличное повторное зажигание дуги, легкую отделимость шлаковой корки, мелкочешуйчатую структуру наплавленных валиков и сварного шва.