OK 67.70

Общее

Спецификации

Анализ металла шва

Номин. процент	max 0.03 %
Элемент	C
Номин. процент	25.50 %
Элемент	Cr
Номин. процент	0.60 %
Элемент	Mn
Номин. процент	2.80 %
Элемент	Mo
Номин. процент	13.40 %
Элемент	Ni
Номин. процент	max 0.025 %
Элемент	P
Номин. процент	max 0.020 %
Элемент	S
Номин. процент	0.80 %
Элемент	Si

Классификации

ISO 3581-A	E 22 12 2 L R 3 2
AWS A5.4	E309LMo-17

Одобрения

ABS	для сварки нержавеющих с C-Mn легированными конструкционными сталями
BV	309Mo
DNV	309Mo
LR	для сварки нержавеющих с C-Mn легированными конструкционными сталями

Параметры нанесения

Амперы	40-60 A
В	26 V
Диаметр	2 mm
КПД, %	120 %
Амперы	50-90 A
В	29 V
Диаметр	2.5 mm
КПД, %	120 %
Амперы	60-120 A
В	27 V
Диаметр	3.2 mm
КПД, %	120 %
Амперы	85-180 A
В	31 V
Диаметр	4 mm
КПД, %	120 %
Амперы	110-250 A
В	30 V
Диаметр	5 mm
КПД, %	120 %

Типовые механические характеристики

Процент удлинения после сварки	32 %
Прочность на разрыв после сварки	510 MPa
Устойчивость к деформации после сварки	610 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	63 J
Температура испытания после сварки	20 °C
Результат испытания после сварки	44 J
Температура испытания после сварки	-80 °C

Тип покрытия – кисло-рутиловое
Электрод предназначен для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными кислотостойкими сталями аустенитного класса легированными молибденом типа AISI 316L, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 18%Cr-12%Ni-2,8%Mo. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 6,5…13% (FN 12-22).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 55 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

продукциия ESAB