Звоните: +7 (863) 303-23-70

продукциия ESAB

OK 68.81

Запросить цену
OK 68.81
Спецификации

Анализ металла шва

Номин. процент 0.13 %
Элемент C
Номин. процент 0.13 %
Элемент C
Номин. процент 28.90 %
Элемент Cr
Номин. процент 28.90 %
Элемент Cr
Номин. процент 0.90 %
Элемент Mn
Номин. процент 0.90 %
Элемент Mn
Номин. процент 10.20 %
Элемент Ni
Номин. процент 10.20 %
Элемент Ni
Номин. процент max 0.030 %
Элемент P
Номин. процент max 0.030 %
Элемент P
Номин. процент max 0.020 %
Элемент S
Номин. процент max 0.020 %
Элемент S
Номин. процент 0.70 %
Элемент Si
Номин. процент 0.70 %
Элемент Si

Классификации

ISO 3581-AE 29 9 R 3 2
AWS A5.4E312-17
EN 14700E Fe11
DIN 8555E 9-UM-200-CZ (условно)

Параметры нанесения

Амперы 40-60 A
В 22 V
Диаметр 2 mm
Амперы 50-85 A
В 24 V
Диаметр 2.5 mm
Амперы 60-125 A
В 25 V
Диаметр 3.2 mm
Амперы 80-175 A
В 26 V
Диаметр 4 mm
Амперы 150-240 A
В 28 V
Диаметр 5 mm

Типовые механические характеристики

Процент удлинения после сварки 22 %
Прочность на разрыв после сварки 610 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 790 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки 38 J
Температура испытания после сварки 20 °C

Тип покрытия – кисло-рутиловое
Высокопроизводительный электрод двойного назначения. Первое – сварка сталей с ограниченной свариваемостью, таких как закаливающиеся, броневые, пружинные, инструментальные и другие стали с высоким углерод-эквивалентом, а также сталей с неизвестным химическим составом. Изделие после сварки не требует последующей термической обработки, а для небольших толщин (~ до10 мм) и предварительного подогрева. Он также применяется для наплавки буферных слоев под последующую упрочняющую наплавку износостойкого слоя и восстановительную наплавку на стали с ограниченной свариваемостью. Сварные швы характеризуются крайне низкой долей участия в них основного металла и высокой стойкостью к образованию трещин. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру, хорошо упрочняется холодным деформированием, обладает очень высокими прочностными свойствами, хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию и стойкостью к образованию окалины при нагреве до 1150°С. Однако стоит помнить, что данный наплавленный металл склонен к охрупчиванию при нагревании выше 300°С. Сварку рекомендуется выполнять без поперечных колебаний с минимальным удельным тепловложением и отдавать предпочтение электродам меньшего диаметра. Межпроходная температура не должна превышать 150°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа


© ООО «МАКРОС»
г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, д.17А