Спецификации
Анализ металла шва
Номин. процент | 0.07 % |
Элемент | C |
Номин. процент | 1.25 % |
Элемент | Cr |
Номин. процент | 0.60 % |
Элемент | Mn |
Номин. процент | 0.55 % |
Элемент | Mo |
Номин. процент | max 0.010 % |
Элемент | P |
Номин. процент | max 0.012 % |
Элемент | S |
Номин. процент | 0.35 % |
Элемент | Si |
Номин. процент | ≤15 % |
Элемент | X-Factor |
Классификации
EN ISO 3580-A | E CrMo1 B 4 2 H5 |
AWS A5.5 | E8018-B2-H4R |
Типовые механические характеристики
После термообработки 660-700°С, 1 час
Процент удлинения после сварки | 22 % |
Прочность на разрыв после сварки | 550 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки | 620 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
После термообработки 660-700°С, 1 час
Результат испытания после сварки | ≥59 J |
Температура испытания после сварки | 20 °C |
Результат испытания после сварки | 88 J |
Температура испытания после сварки | -20 °C |
Тип покрытия – основное
Электрод близкий по своим характеристикам к OK 76.18, но, благодаря более высокой чистоте наплавленного металла, предназначен для сварки особо ответственных изделий из теплоустойчивых сталей типа 1,25%Cr-0,5%Mo с максимальной температурой эксплуатации до 550°С, к которым предъявляются требования по стойкости к высокотемпературному охрупчиванию после ступенчатого охлаждения. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью. В наплавленном металле гарантируется фактор Брускато (10P+5Sb+4Sn+As)/100 не более 15 ppm и предельно низкая концентрация диффузионно свободного водорода.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа