Спецификации
Анализ металла шва
Номин. процент | 0.07 % |
Элемент | C |
Номин. процент | 1.25 % |
Элемент | Cr |
Номин. процент | 0.60 % |
Элемент | Mn |
Номин. процент | 0.60 % |
Элемент | Mo |
Номин. процент | max 0.015 % |
Элемент | P |
Номин. процент | max 0.020 % |
Элемент | S |
Номин. процент | 0.35 % |
Элемент | Si |
Классификации
EN ISO 3580-A | E CrMo1 B 4 2 H5 |
AWS A5.5 | E8018-B2 |
Одобрения
ABS | Для изделий, эксплуатирующихся при высоких температурах |
BV | UP |
DNV | H10 для NV 1Cr0.5Mo |
Параметры нанесения
Амперы | 55-80 A |
В | 22 V |
Диаметр | 2 mm |
КПД, % | 115 % |
Амперы | 70-110 A |
В | 24 V |
Диаметр | 2.5 mm |
КПД, % | 115 % |
Амперы | 95-150 A |
В | 25 V |
Диаметр | 3.2 mm |
КПД, % | 115 % |
Амперы | 130-190 A |
В | 27 V |
Диаметр | 4 mm |
КПД, % | 115 % |
Амперы | 150-260 A |
В | 28 V |
Диаметр | 5 mm |
КПД, % | 115 % |
Типовые механические характеристики
После термообработки 660-700°С, 1 час
Процент удлинения после сварки | 24 % |
Прочность на разрыв после сварки | 520 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки | 610 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
После термообработки 660-700°С, 1 час
Результат испытания после сварки | 150 J |
Температура испытания после сварки | 20 °C |
Результат испытания после сварки | 100 J |
Температура испытания после сварки | -20 °C |
Результат испытания после сварки | 63 J |
Температура испытания после сварки | -40 °C |
Тип покрытия – основное
Электрод, предназначенный для сварки теплообменных панелей, толстостенных сосудов давления, ректификационных колонн, каталитических реакторов и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 1,0…1,25%Cr-0,5%Mo (15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, T/P11, T/P12, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 5-5, W.No 1.7335 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 550°С. Данные электроды можно также применять для сварки корневых проходов теплоустойчивых сталей типа 2,25%Cr-1,0%Mo.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа