OK 63.30

Общее

Спецификации

Анализ металла шва

Номин. процент	max 0.03 %
Элемент	C
Номин. процент	18.10 %
Элемент	Cr
Номин. процент	0.60 %
Элемент	Mn
Номин. процент	2.70 %
Элемент	Mo
Номин. процент	11.00 %
Элемент	Ni
Номин. процент	max 0.025 %
Элемент	P
Номин. процент	max 0.020 %
Элемент	S
Номин. процент	0.70 %
Элемент	Si

Классификации

ISO 3581-A	E 19 12 3 L R 1 2
AWS A5.4	E316L-17

Одобрения

ABS	E316L-17
BV	316L
DNV	316L
GL	4571
LR	316L

Параметры нанесения

Амперы	30-45 A
В	29 V
Диаметр	1.6 mm
КПД, %	110 %
Амперы	45-65 A
В	29 V
Диаметр	2 mm
КПД, %	110 %
Амперы	45-90 A
В	29 V
Диаметр	2.5 mm
КПД, %	110 %
Амперы	60-125 A
В	30 V
Диаметр	3.2 mm
КПД, %	110 %
Амперы	70-190 A
В	32 V
Диаметр	4 mm
КПД, %	110 %
Амперы	100-280 A
В	32 V
Диаметр	5 mm
КПД, %	110 %

Типовые механические характеристики

Процент удлинения после сварки	40 %
Прочность на разрыв после сварки	460 MPa
Устойчивость к деформации после сварки	570 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	75 J
Температура испытания после сварки	20 °C
Результат испытания после сварки	54 J
Температура испытания после сварки	-60 °C

Тип покрытия – кисло-рутиловое
Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

продукциия ESAB