OK 63.85

Общее

Спецификации

Анализ металла шва

Номин. процент	max 0.06 %
Элемент	C
Номин. процент	17.90 %
Элемент	Cr
Номин. процент	1.60 %
Элемент	Mn
Номин. процент	2.70 %
Элемент	Mo
Номин. процент	0.55 %
Элемент	Nb
Номин. процент	13.00 %
Элемент	Ni
Номин. процент	max 0.025 %
Элемент	P
Номин. процент	max 0.020 %
Элемент	S
Номин. процент	0.50 %
Элемент	Si

Классификации

ISO 3581-A	E 19 12 3 Nb B 4 2
AWS A5.4	E318-15

Параметры нанесения

Амперы	50-80 A
В	22 V
Диаметр	2.5 mm
КПД, %	115 %
Амперы	65-120 A
В	23 V
Диаметр	3.2 mm
КПД, %	115 %
Амперы	75-160 A
В	24 V
Диаметр	4 mm
КПД, %	115 %

Типовые механические характеристики

Процент удлинения после сварки	35 %
Прочность на разрыв после сварки	490 MPa
Устойчивость к деформации после сварки	640 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	81 J
Температура испытания после сварки	20 °C
Результат испытания после сварки	56 J
Температура испытания после сварки	-120 °C

Тип покрытия – основное
Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей стабилизированных титаном или ниобием типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 318, 321, 347 и им подобных. Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3…6% (FN 5-10).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

Преимущества

Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

продукциия ESAB