Звоните: +7 (863) 303-23-70

продукциия ESAB

OK 67.50

Запросить цену
OK 67.50
Спецификации

Анализ металла шва

Номин. процент max 0.04 %
Элемент C
Номин. процент 22.60 %
Элемент Cr
Номин. процент 1.00 %
Элемент Mn
Номин. процент 3.00 %
Элемент Mo
Номин. процент 0.16 %
Элемент N
Номин. процент 9.00 %
Элемент Ni
Номин. процент max 0.025 %
Элемент P
Номин. процент max 0.020 %
Элемент S
Номин. процент 0.90 %
Элемент Si

Классификации

ISO 3581-AE 22 9 3 N L R 3 2
AWS A5.4E2209-17

Одобрения

ABSдля сварки дуплексных сталей
BV2209
DNVдля дуплексных нержавеющих сталей
GL4462

Параметры нанесения

Амперы 30-65 A
В 29 V
Диаметр 2 mm
КПД, % 0-108 %
Амперы 50-90 A
В 27 V
Диаметр 2.5 mm
КПД, % 0-108 %
Амперы 80-120 A
В 28 V
Диаметр 3.2 mm
КПД, % 0-108 %
Амперы 100-160 A
В 29 V
Диаметр 4 mm
КПД, % 0-108 %
Амперы 150-220 A
В 30 V
Диаметр 5 mm
КПД, % 0-108 %

Типовые механические характеристики

Процент удлинения после сварки 25 %
Прочность на разрыв после сварки 691 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 857 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки 63 J
Температура испытания после сварки 20 °C
Результат испытания после сварки 51 J
Температура испытания после сварки -30 °C

Тип покрытия – кисло-рутиловое
Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа


© ООО «МАКРОС»
г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, д.17А