Спецификации
Анализ металла шва
Номин. процент | max 0.06 % |
Элемент | C |
Номин. процент | 12.90 % |
Элемент | Cr |
Номин. процент | 0.30 % |
Элемент | Mn |
Номин. процент | max 0.030 % |
Элемент | P |
Номин. процент | max 0.020 % |
Элемент | S |
Номин. процент | 0.40 % |
Элемент | Si |
Классификации
ISO 3581-A | E 13 B 4 2 |
AWS A5.4 | E410-15 |
Параметры нанесения
Амперы | 65-115 A |
В | 25 V |
Диаметр | 2.5 mm |
КПД, % | 108-118 % |
Амперы | 90-160 A |
В | 25 V |
Диаметр | 3.2 mm |
КПД, % | 108-118 % |
Амперы | 120-220 A |
В | 30 V |
Диаметр | 4 mm |
КПД, % | 108-118 % |
Типовые механические характеристики
После термообработки 740-760°С, 1 час
Процент удлинения после сварки | 25 % |
Прочность на разрыв после сварки | 370 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки | 520 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
После термообработки 740-760°С, 1 час
Результат испытания после сварки | 69 J |
Температура испытания после сварки | 20 °C |
Результат испытания после сварки | 44 J |
Температура испытания после сварки | 0 °C |
Тип покрытия – основное
Электрод обеспечивает в шве коррозионностойкий ферритный наплавленный металл типа 04Х13. Он предназначен для сварки сталей с однотипным химическим составом, когда невозможно использовать аустенитные хромо-никелевые электроды, например, при контакте шва с агрессивными сернистыми средами или когда изделие работает в широком периодически изменяемом диапазоне температур, когда разность в коэффициентах теплового расширения ферритного и аустенитного металлов может вызвать высокие термические напряжения. В зависимости от параметров сварки и применяемых технологических приемов, структура и механические свойства нетермообработанного наплавленного металла могут варьироваться в достаточно широких пределах.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Преимущества
- Ток: = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа