Звоните: +7 (863) 303-23-70

продукциия ESAB

OK 92.59

Запросить цену
OK 92.59
Спецификации

Анализ металла шва

Номин. процент max 0.02 %
Элемент C
Номин. процент 23.00 %
Элемент Cr
Номин. процент max 1.00 %
Элемент Fe
Номин. процент max 0.20 %
Элемент Mn
Номин. процент 16.00 %
Элемент Mo
Номин. процент 62.50 %
Элемент Ni
Номин. процент max 0.010 %
Элемент P
Номин. процент max 0.010 %
Элемент S
Номин. процент max 0.20 %
Элемент Si

Классификации

ISO 14172E Ni 6059 (NiCr23Mo16)
AWS A5.11ENiCrMo-13

Параметры нанесения

Амперы 50-70 A
В 20 V
Диаметр 2.5 mm
Амперы 60-90 A
В 21 V
Диаметр 3.2 mm
Амперы 80-120 A
В 22 V
Диаметр 4 mm

Типовые механические характеристики

Процент удлинения после сварки 40 %
Прочность на разрыв после сварки 430 MPa
Устойчивость к деформации после сварки 770 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки 88 J
Температура испытания после сварки -60 °C
Результат испытания после сварки 75 J
Температура испытания после сварки -196 °C

Тип покрытия – основное
Электрод, обеспечивающий в наплавке никель-хром-молибденовый сплав, обладаюший более высокой коррозионной стойкостью в сравнении с электродами OK NiCrMo-3 и предназначен для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН65МВУ, Alloy 59, Hastelloy C-276, Inconel C-276 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температурах до 430°С, а для некоторых случаев до 670°С. Также может применяться для сварки никелевых сплавов типа Inconel 625 и супераустенитных коррозионностойких сталей типа 0Х23Н28М3Д3Т, UNS S31254 и S32654 и т.п. Высокое содержание молибдена и хрома обеспечивает отличную сопротивляемость питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, а низкое содержание углерода стойкость к МКК. Наплавленный металл стоек к сернистой коррозии, хлороводороду и другим агрессивным газам. Применяется в изготовлении оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности, реакторов для производства уксусной кислоты, охладителей для производства серной кислоты, установках по десульфуризации газов. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа


© ООО «МАКРОС»
г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, д.17А