Спецификации
Анализ металла шва
| Номин. процент |
5.00 % |
| Элемент |
C |
| Номин. процент |
0.70 % |
| Элемент |
Mn |
| Номин. процент |
2.00 % |
| Элемент |
Si |
| Номин. процент |
23.00 % |
| Элемент |
Cr |
| Номин. процент |
7.00 % |
| Элемент |
Nb |
| Номин. процент |
7.00 % |
| Элемент |
Mo |
| Номин. процент |
2.00 % |
| Элемент |
W |
| Номин. процент |
1.00 % |
| Элемент |
V |
| Номин. процент |
max 0.050 % |
| Элемент |
P |
| Номин. процент |
max 0.050 % |
| Элемент |
S |
Классификации
| EN 14700 |
E Fe 16 |
| DIN 8555 |
E 10-UM-65-GZ (условно) |
Параметры нанесения
| Амперы |
150-170 A |
| В |
22 V |
| Диаметр |
3.2 mm |
| Амперы |
220-250 A |
| В |
23 V |
| Диаметр |
4 mm |
Типовые механические характеристики
Твердость поверхности после сварки (без предварительного подогрева, межпроходная температура 100°C)
| Твердость (по Роквеллу) |
в 1-м слое 57 - 61 HRC |
| Твердость (по Роквеллу) |
во 2-м слое 61 - 65 HRC |
| Твердость (по Роквеллу) |
в 3-м слое 62 - 66 HRC |
Твердость поверхности в третьем слое наплавки после сварки (температура предварительного подогрева и межпроходная температура ~600°C)
| Твердость (по Роквеллу) |
50 - 54 HRC |
В третьем слое при 800°C
| Твердость (по Роквеллу) |
41 - 45 HRC |
Тип покрытия – специальное
Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий в наплавке структуру, которая представляет собой матрицу из аустенитного чугуна, насыщенную крупными карбидами хрома. Он предназначен для наплавки упрочняющих слоев работающих в условиях интенсивного абразивного износа при температурах до 700°С. Электроды применяются для наплавки рабочих поверхностей лопастей вытяжных вентиляторов, очистителей золы, конвейерных шнеков, узлов установок агломерирования и т.п. Наплавляемая поверхность должна быть хорошо очищена от окислов, окалины, смазки, краски и т.п. Лучшие результаты получаются при наплавке на максимальных токах дугой средней длины. Во избежание образования трещин при наплавке на массивные детали, рекомендуется применять предварительный подогрев и выдерживать повышенную межпроходную температуру, вплоть до 600°C. После наплавки необходимо обеспечить медленное охлаждение изделия до температуры 100°C. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к абразивному износу отличная, окалиностойкость отличная, коррозионная стойкость очень хорошая.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2
Режимы прокалки: 280-320°С, 2 часа
Преимущества
- Ток: = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2Режимы прокалки: 280-320°С, 2 часа
