FILARC PZ6113
Запросить цену
Анализ металла шва
C1 (100% CO2)
| Номин. процент | 0.06 % |
| Элемент | C |
M21 (80%Ar + 20%CO2)
| Номин. процент | 0.065 % |
| Элемент | C |
C1 (100% CO2)
| Номин. процент | 1.20 % |
| Элемент | Mn |
M21 (80%Ar + 20%CO2)
| Номин. процент | 1.25 % |
| Элемент | Mn |
C1 (100% CO2)
| Номин. процент | max 0.030 % |
| Элемент | P |
M21 (80%Ar + 20%CO2)
| Номин. процент | max 0.025 % |
| Элемент | P |
C1 (100% CO2)
| Номин. процент | max 0.030 % |
| Элемент | S |
M21 (80%Ar + 20%CO2)
| Номин. процент | max 0.025 % |
| Элемент | S |
C1 (100% CO2)
| Номин. процент | 0.45 % |
| Элемент | Si |
M21 (80%Ar + 20%CO2)
| Номин. процент | 0.50 % |
| Элемент | Si |
Классификации
| EN ISO 17632-A | T 42 2 P C 1 H5 |
| EN ISO 17632-A | T 46 2 P M 1 H10 |
| AWS A5.36 | E71T1-C1A0-CS2-H4 |
| AWS A5.36 | E71T1-M21A0-CS2-H8 |
Одобрения
| ABS | 3YSA H5 (C1) и 3YSA H10 (M21) |
| BV | SA3M, SA3YM HHH (C1) и SA3M, SA3YM HH (M21) |
| DNV | III YMS (H10) |
| GL | 3YH10S |
| LR | 3YS, 3YM H5 (C1) |
| RS | 3YH10 |
Типовые механические характеристики
C1 (100% CO2)
| Процент удлинения после сварки | ≥22 % |
| Прочность на разрыв после сварки | ≥ 420 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки | ≥510 MPa |
M21 (80%Ar + 20%CO2)
| Процент удлинения после сварки | ≥22 % |
| Прочность на разрыв после сварки | ≥ 460 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки | ≥540 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
C1 (100% CO2)
| Результат испытания после сварки | ≥68 J |
| Температура испытания после сварки | -20 °C |
M21 (80%Ar + 20%CO2)
| Результат испытания после сварки | ≥68 J |
| Температура испытания после сварки | -20 °C |
Тип – рутиловая
Универсальная газозащитная всепозиционная (до диаметра 1,4 мм) рутиловая порошковая проволока, допускающая сварку в положении вертикаль на спуск, предназначенная для сварки в аргоновой смеси М21 и чистой углекислоте С1 на постоянном токе обратной полярности конструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных и судовых сталей. Проволока обладает великолепными сварочно-технологическими свойствами (особенно при сварке в аргоновой смеси), формируя гладкий наплавленный валик с само- или легко отделяющейся шлаковой коркой и отсутствием брызг. Для формирования обратного валика при односторонней сварке необходимо применение керамических подкладок с трапецеидальной канавкой. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Выпускаемые диаметры: 1,2; 1,4 и 1,6 мм