Спецификации
Анализ металла шва
| Номин. процент |
max 0.03 % |
| Элемент |
C |
| Номин. процент |
18.00 % |
| Элемент |
Cr |
| Номин. процент |
1.30 % |
| Элемент |
Mn |
| Номин. процент |
2.80 % |
| Элемент |
Mo |
| Номин. процент |
12.00 % |
| Элемент |
Ni |
| Номин. процент |
max 0.030 % |
| Элемент |
P |
| Номин. процент |
max 0.025 % |
| Элемент |
S |
| Номин. процент |
0.70 % |
| Элемент |
Si |
Классификации
| EN ISO 17633-A |
T 19 12 3 L M M13 2 |
| AWS A5.9 |
EC316L (условно) |
Одобрения
Типовые механические характеристики
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
| Процент удлинения после сварки |
≥35 % |
| Прочность на разрыв после сварки |
≥320 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки |
≥515 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
| Результат испытания после сварки |
≥88 J |
| Температура испытания после сварки |
20 °C |
| Результат испытания после сварки |
≥50 J |
| Температура испытания после сварки |
-60 °C |
| Результат испытания после сварки |
≥40 J |
| Температура испытания после сварки |
-196 °C |
Тип – металопорошковая
Высокопроизводительная металопорошковая газозащитная проволока c пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки предпочтительно в нижнем положении в аргоновых смесях с высоким содержанием аргона изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2 (3, 4, 6 условно)
Выпускаемые диаметры: 1,2 и 1,6 мм
