Спецификации
Анализ металла шва
Номин. процент |
0.10 % |
Элемент |
C |
Номин. процент |
18.50 % |
Элемент |
Cr |
Номин. процент |
6.70 % |
Элемент |
Mn |
Номин. процент |
8.70 % |
Элемент |
Ni |
Номин. процент |
max 0.035 % |
Элемент |
P |
Номин. процент |
max 0.025 % |
Элемент |
S |
Номин. процент |
0.70 % |
Элемент |
Si |
Классификации
EN ISO 17633-A |
T 18 8 Mn M M13 2 |
Типовые механические характеристики
М13 (98%Ar + 2%O2) сварку допускается выполнять в сварочных смесях М12 (98%Ar + 2%CO2) или М21 (80%Ar + 20%CO2)
Процент удлинения после сварки |
39 % |
Прочность на разрыв после сварки |
430 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки |
635 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
М13 (98%Ar + 2%O2) сварку допускается выполнять в сварочных смесях М12 (98%Ar + 2%CO2) или М21 (80%Ar + 20%CO2)
Результат испытания после сварки |
≥75 J |
Температура испытания после сварки |
20 °C |
Результат испытания после сварки |
≥50 J |
Температура испытания после сварки |
-60 °C |
Тип – металопорошковая
Высокопроизводительная металопорошковая газозащитная проволока, предназначенная для сварки предпочтительно в нижнем положении в аргоновых смесях с высоким содержанием аргона изделий из аустенитных 13% марганцовистых сталей (типа сталей Гадфильда) и их сварки с другими сталями. Данная проволока также можно применять для сварки аустенитных Cr-Ni сталей, когда к изделию не предъявляются требования по стойкости к МКК, наплавки механически упрочняемых коррозионностойких слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью. Незначительное количество равномерно распределенного феррита позволяет эксплуатировать изделия, сваренные данной проволокой, в неокислительных средах при повышенных температурах без опасения охрупчивания сварных швов, а высокое содержание Mn делает наплавленный металл нечувствительным к образованию горячих трещин.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2 (3, 4, 6 условно)
Выпускаемый диаметр: 1,2 мм