Спецификации
Анализ металла шва
Номин. процент | max 0.04 % |
Элемент | C |
Номин. процент | 18.50 % |
Элемент | Cr |
Номин. процент | 1.30 % |
Элемент | Mn |
Номин. процент | 2.70 % |
Элемент | Mo |
Номин. процент | 12.00 % |
Элемент | Ni |
Номин. процент | max 0.030 % |
Элемент | P |
Номин. процент | max 0.025 % |
Элемент | S |
Номин. процент | 0.60 % |
Элемент | Si |
Классификации
EN ISO 17633-A | T 19 12 3 L P C1 2 |
EN ISO 17633-A | T 19 12 3 L P M21 2 |
AWS A5.22 | E316LT1-1 |
AWS A5.22 | E316LT1-4 |
Одобрения
ABS | E316LT1-1 (защитный газ C1) |
BV | 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея |
DNV | 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея |
LR | 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея |
Типовые механические характеристики
C1 (100%CO2) или М21 (80%Ar + 20%CO2)
Процент удлинения после сварки | 40 % |
Прочность на разрыв после сварки | 450 MPa |
Устойчивость к деформации после сварки | 580 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
C1 (100%CO2) или М21 (80%Ar + 20%CO2)
Результат испытания после сварки | 81 J |
Температура испытания после сварки | 20 °C |
Результат испытания после сварки | 53 J |
Температура испытания после сварки | -101 °C |
Тип – рутиловая
Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) рутиловая газозащитная порошковая проволока c пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки в чистой углекислоте (без опасения науглераживания наплавленного металла, и как следствие, потери стойкости к межкристаллитной коррозии) и стандартной аргоновой смеси М21 изделий, эксплуатирующихся при температурах до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Быстро твердеющий шлак великолепно удерживает сварочную ванну в любом пространственном положении, при этом скорость наплавки значительно выше, чем у штучных электродов или сплошной проволоки. Шлак отделяется сам, либо при помощи незначительных манипуляций, оставляя после себя чистый плоский шов с хорошим проваром и плавным переходом к кромкам основного материала. В отличие от сплошных проволок, она не требует применения дорогостоящих сварочных выпрямителей, поддерживающих режим MIG-puls и не образует кремниевых бляшек. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Не рекомендуется применять данную проволоку для сварки небольших толщин.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Выпускаемый диаметр: 1,2 мм