Спецификации
Анализ металла шва
| Номин. процент | 0.80 % |
| Элемент | C |
| Номин. процент | 12.50 % |
| Элемент | Mn |
| Номин. процент | 0.60 % |
| Элемент | Si |
| Номин. процент | 3.00 % |
| Элемент | Ni |
| Номин. процент | 0.50 % |
| Элемент | Al |
Классификации
| EN 14700 | T Z Fe 9 |
| DIN 8555 | MF 6-GF-200-KP (условно) |
Параметры нанесения
| Амперы | 150-260 A |
| В | 24-30 V |
| Диаметр | 1.6 mm |
| Скорость подачи проволоки | 2.0-4.2 m/min |
Типовые механические характеристики
Нет или C1 (100% CO2)Твердость наплавленного металла после механического упрочнения
| Твердость (по Роквеллу) | 40 - 50 HRC |
Тип – рутиловая
Самозащитная порошковая проволока, обеспечивающая в наплавке аустенитную марганцовистую сталь, обладающую достаточно высокой стойкостью к образованию трещин, предназначенная для выполнения восстановительной наплавки без газовой защиты, изделий из 13% марганцовистой стали, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок. Может также применяться в комбинации с защитным газом C1 (100% CO2). После наплавки обрабатываемая поверхность должна подвергаться механическому упрочнению (наклепу). Применяется для восстановительной наплавки дробильных плит и роликов, бульдозерных зубьев для вскрытия грунта, конусов и корпусов роторных дробилок и т.д. Однако следует помнить, что наплавленная или литая высокомарганцовистая сталь склонна к высокотемпературной хрупкости и может треснуть при чрезмерном нагреве. Обычно при наплавке данной проволокой предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200°С. Если наплавка выполняется при низких температурах окружающей среды, изделие можно предварительно подогреть до 50-100°С. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл удовлетворительная.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1
Выпускаемый диаметр: 1,6 и 2,4 мм
